近年来，随着先进制造技术的重要性被大众认识，铝合金外壳冲压技术软件、硬件上也得到了前所未有的发展。如今铝合金外壳冲压技术已广泛应用于各个¤生产制造领域，铝合金外壳冲压成型是发展制造业的基础，是现阶段我国具有潜力的商业机会。那么铝合金外壳冲压加工要注意哪些问题呢?针对这个问题√，接下来忠艺隆小编就为大家详细介绍下。

1、认为在不影响工序的情况下，尽可能将冲孔布置⌒　在后一步，对于冲孔数量较多的产品▓，增加一步，冲孔安排置在后一步。

2、铝材比较脆，容易开裂，尽量不要做压线，即使〒要做出来，也请把线做得更宽更浅。

3、铝材比较软，由于模具〗比较容易造成堵料，所以在卐修改模具的间隙时，需要放置两侧㊣材料厚度10%的间隙，切割创成的直线度合适为2MM，锥度0.8-1。

4、在弯曲成型过程中，铝材很可能会在弯曲过程中发◆生压痕、点划伤，铝合金外壳冲压加工时，铝材必须粘贴PE膜，在滚轮和电镀的情况ぷ下，成型块***好是经过研磨电镀的硬铬。

5、所有铝合金外壳冲压加工零件⌒的边缘都要求用慢动作螺纹切削，防止毛刺和脱模不顺，由于铝件Ψ 温度高，冲孔硬度要求达到60度或60度以上，至少使用SKD11材料或以上，不能有D2等差质◤的冲子。

6、对于需要阳极化的冲压零件进行冲压，如果↓冲压步骤是180度，产品不能完全压合，完全压合时会出现吐酸现象，因为必◣须留有0.2-0.3毫米的缝隙，以便酸溶液及时平稳流出，为了在该步骤中形成塞子，标定ㄨ模必须高于模具。

以上关≡于铝合金外壳冲压加工的注意事项就为大家分享到这里，铝合金外壳目前不管是在工业领域还是生活领域都得到了广◇泛的使用，这些产品的使用方便了人们的日常生活。

公司由一群才华横溢经验丰富的熟练操作车、铣、磨、电火花、线切割、数控设备操作人员和经验丰富的模具设计、装配高级工程︽师组成的员工队伍，全面实现计算机辅助设计（PRE/UG./SLIDWORK）及计算机制造加工系统（CAD/CAE/CAM），运用先进的制造工艺和完善的质量控制流程，北京铝合金零件加工,北京军工＠零件加工产品质量严格按照ISO9000质量体系标准执行。